再生產鉆桿的過程中都會存在哪些問題,專業的摩擦焊鉆桿廠家來解答
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊,其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑,給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車削由于接頭內徑的限制,車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫,嚴重影響了加工質量與效率。目前,多數廠家采用沖切方式去除內飛邊,加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響,有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象,影響了鉆桿的正常使用。
在鉆桿的生產和制造過程中常常遇到強度與韌性的矛盾。現在打井過程中,多數井眼不是豎直的,斜井、水平井的應用越來越多,在“狗腿”部位鉆桿受到交變應力的作用,韌性差,很容易發生斷裂或刺穿事故。面對這樣的矛盾,生產廠開始嘗試開發新的鋼種,通過改變鋼的成分和組織來增加強度和韌性,如添加金屬鉬。
在選擇鉆頭的過程中,徑差是我們考慮的**因素,徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差,我們都知道,鉆孔成孔直徑是由于鉆頭的直徑造成的,鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑,在鉆進過程中,鉆桿才能*小程度的減少受力,徑差沒有明確的標準數值。鉆探行PDC鉆頭業是件辛苦的工作,所打的每一個孔都有所有工作人員的血水與汗水。小編提醒各位用戶朋友在選購鉆桿、鉆頭與鉆機的時候,一定要選用相匹配的產品,這樣才不會出現卡鉆、鉆具斷裂等問題的出現。所生產的摩擦焊鉆桿等產品始終都是通過市場調研之后,研發設計出適合鉆探施工的產品,全部使用的都是真材實料,提供品質保證。